¿Qué tipos de recubrimientos o tratamientos se aplican a los tornillos de tubería de aceite para mejorar la durabilidad?

Tornillos de tubería de aceite están sujetos a condiciones ambientales duras, que incluyen alta presión, temperaturas extremas y sustancias corrosivas. Para mejorar su durabilidad y longevidad, se aplican varios recubrimientos y tratamientos para protegerlos del desgaste y la corrosión. Aquí hay algunos tipos comunes de recubrimientos y tratamientos utilizados para tornillos de tubería de aceite: galvanización de hot-dip: este proceso implica sumergir los tornillos en zinc fundido, que forma un recubrimiento de zinc grueso y duradero. Proporciona una excelente protección contra la corrosión, especialmente en ambientes húmedos o marinos. Electro-Galvanizing: esto implica la electroplacación de una capa más delgada de zinc sobre los tornillos. Si bien es menos robusto que la galvanización en caliente, todavía ofrece una resistencia de corrosión significativa.
Recubrimiento de fosfato de zinc: este tratamiento crea una capa cristalina de fosfato de zinc en la superficie de los tornillos, mejorando la resistencia a la corrosión y proporciona una buena base para la pintura posterior o la lubricación.

Recubrimiento de cadmio: conocido por su excelente resistencia a la corrosión y lubricidad, el recubrimiento de cadmio se usa en aplicaciones críticas donde se requiere alta resistencia a la corrosión, incluso en ambientes de agua salada. Sin embargo, debido a las preocupaciones ambientales y de salud, su uso se está restringiendo más. Recubrimiento de PPTFE: el recubrimiento de politetrafluoroetileno (teflón) proporciona una excelente resistencia a la corrosión y baja fricción. También ofrece una buena resistencia química, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos químicos agresivos. Recubrimiento de Xylan: este es un tipo de recubrimiento de fluoropolímero que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, baja fricción y alta resistencia al desgaste. Es particularmente efectivo en entornos de alta temperatura y proporciona una buena resistencia química.
Epoxi Powder Coating: aplicado como polvo seco y luego curado bajo calor, este recubrimiento forma una capa dura y duradera que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la abrasión. Recubrimiento cerámico: los recubrimientos a base de cerámica proporcionan una resistencia excepcional al calor, el desgaste y la corrosión. Se utilizan en aplicaciones donde se requiere una estabilidad de alta temperatura. Recubrimiento de escamas de aluminio de zinc: este recubrimiento consiste en copos de zinc y aluminio en una carpeta de polímero, proporcionando una excelente protección contra la corrosión de sacrificio sin el uso de metales pesados. A menudo se usa en aplicaciones automotrices e industriales.
Recubrimiento de óxido negro: este recubrimiento de conversión proporciona resistencia a la corrosión leve y un acabado negro estéticamente agradable. También ofrece un cambio dimensional mínimo y a menudo se usa junto con el aceite para una protección adicional. Sherarding: un proceso de difusión térmica donde el polvo de zinc se difunde en la superficie de los tornillos a altas temperaturas, creando un recubrimiento de aleación de hierro uniforme que proporciona una excelente resistencia a la corrosión.
Se pueden aplicar varios recubrimientos y tratamientos a los tornillos de tubería de aceite para mejorar su durabilidad y resistencia a ambientes hostiles. La elección del recubrimiento o el tratamiento depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluido el nivel de resistencia a la corrosión necesaria, exposición a productos químicos, condiciones de temperatura y desgaste mecánico. Al seleccionar las medidas de protección apropiadas, la longevidad y la confiabilidad de los tornillos de tubería de petróleo en las aplicaciones exigentes de la industria del petróleo y el gas pueden mejorarse significativamente.