¿Cómo afectan los materiales y los tratamientos superficiales de los pernos de fijación y los pernos de brida?

La influencia del tratamiento material y superficial de Arreglar pernos y pernos de brida Sobre su actuación:

La influencia de los materiales
El material determina directamente las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, etc. de los pernos. Los diferentes materiales de pernos son adecuados para diferentes entornos de trabajo y requisitos de carga.
Acero al carbono: un material común con bajo costo y alta resistencia, pero mala resistencia a la corrosión y fácil de oxidar. Para los ambientes que requieren resistencia a la corrosión, generalmente se requiere un tratamiento de superficie adicional.
Acero de aleación: se agregan otros elementos (como níquel, cromo, molibdeno, etc.) para mejorar la resistencia, la resistencia al desgaste y la alta resistencia a la temperatura, y son adecuados para entornos con grandes cargas mecánicas o altas temperaturas.
Acero inoxidable: tiene una excelente resistencia a la corrosión y es adecuada para ambientes húmedos y químicamente corrosivos. Tiene resistencia moderada, pero generalmente es más caro que el acero al carbono y el acero de aleación.
Acero de alta resistencia: utilizado en aplicaciones que requieren mayor resistencia a la tracción, como la aviación, la fabricación de maquinaria, etc. Tiene buena resistencia y durabilidad, pero puede tener una resistencia de corrosión deficiente.
Aleación de aluminio y aleación de titanio: adecuado para aplicaciones que requieren peso ligero. La aleación de titanio en particular tiene una excelente resistencia y resistencia a la corrosión, y es adecuada para campos de alta demanda como el aeroespacial.
Efecto del tratamiento de la superficie
El tratamiento de la superficie tiene un efecto significativo en el rendimiento de los pernos, principalmente en términos de resistencia a la corrosión, coeficiente de fricción, resistencia al desgaste, etc.
Galvanizing (galvanización y electro-galvanización en caliente):
Galvanización en caliente: se aplica una gruesa capa de zinc a la superficie del perno, que puede proporcionar una buena resistencia a la corrosión, especialmente adecuada para entornos al aire libre o condiciones húmedas. La capa galvanizada también puede proporcionar cierta resistencia al desgaste, pero puede afectar la resistencia del perno y no es adecuado para ambientes de alta temperatura.
Electro-Galvanizing: la capa electroalvanizada es más delgada y su resistencia a la corrosión es ligeramente inferior a la de la galvanización en caliente. Es adecuado para la protección de la corrosión en entornos generales.
Tratamiento de oxidación negra:
La película de óxido formada en la superficie del perno mediante métodos químicos o electroquímicos puede proporcionar cierta protección contra la corrosión, pero en comparación con la galvanización, la resistencia a la corrosión del tratamiento con oxidación negra es pobre, y es adecuada para entornos que no requieren resistencia a la corrosión particularmente fuerte.
Revestimiento de níquel, cromo y recubrimiento:
Los recubrimientos de metal, como el revestimiento de níquel y el enchapado cromado, no solo tienen una buena resistencia a la corrosión, sino que también proporcionan una superficie más suave y reducen el coeficiente de fricción. Son adecuados para ocasiones que requieren una mayor apariencia y durabilidad.

El revestimiento de níquel es común en entornos externos exigentes, mientras que el enchapado de cromo se usa más comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia al desgaste.
Tratamiento de nitruración:
El tratamiento con nitruros puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie del perno, y es particularmente adecuado para su uso en ambientes de alta fricción y resistentes al desgaste, como motores, maquinaria pesada, etc. Los pernos de nitruración son excelentes en propiedades mecánicas, pero relativamente débiles en la resistencia a la corrosión.
Recubrimiento electroforético (e-coat):
Este método de recubrimiento puede proporcionar una excelente protección contra la corrosión para los pernos, y también puede mejorar la estética hasta cierto punto. Se usa comúnmente en ocasiones como la industria automotriz que requiere alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Tratamiento de recubrimiento (como recubrimiento de poliéster, tratamiento de fluoración):
El tratamiento de recubrimiento puede aumentar la resistencia a la corrosión y la resistencia química de los pernos, y puede proporcionar una buena resistencia al desgaste. Estos recubrimientos a menudo se usan en aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y estética.
Impacto integral de rendimiento
Resistencia mecánica: el material del perno (como acero de alta resistencia, acero de aleación, etc.) determina su resistencia a la tracción, resistencia a la compresión, etc., y el método de tratamiento de la superficie (como nitruración, recubrimiento, etc.) puede mejorar su resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión y extender su vida útil.
Resistencia a la corrosión: el tratamiento de la superficie es la clave para mejorar la resistencia a la corrosión. La galvanización, el revestimiento de níquel, el tratamiento de recubrimiento, etc., puede prevenir efectivamente la corrosión de los pernos en ambientes húmedos y químicos.
Resistencia al desgaste y coeficiente de fricción: los métodos de tratamiento como la nitruración y el recubrimiento pueden aumentar la dureza de la superficie del perno, mejorar la resistencia al desgaste y adaptarse a los entornos de trabajo con alta fricción. El recubrimiento superficial o el tratamiento suave pueden reducir el coeficiente de fricción y mejorar el efecto de apriete del perno.
Adaptabilidad al entorno de trabajo: los pernos con diferentes materiales y tratamientos de superficie son adecuados para diferentes entornos de trabajo. Por ejemplo, en entornos de alta temperatura, se seleccionan materiales de aleación de alta temperatura y pernos nitriados; En ambientes de corrosión química, se pueden seleccionar materiales de acero inoxidable y pernos chapados en níquel.

El material y el tratamiento de la superficie de los pernos de fijación y los pernos de brida determinan conjuntamente su rendimiento. Al seleccionar pernos, es necesario seleccionar razonablemente el método de tratamiento de material y superficie basado en factores como el entorno de trabajo, los requisitos de carga, los requisitos de resistencia a la corrosión y la alta resistencia a la temperatura para garantizar la confiabilidad y la seguridad de los pernos en uso real.