Tabla de diámetros de tornillos: explicación de los tamaños de rosca métricos, UNC y numerados

Un perno estampado M8 que mide 7,80 mm a través de las crestas de la rosca no es un defecto. Según ISO 965, una rosca externa M8 en la banda de tolerancia de 6 g puede medir tan solo 7,760 mm en el diámetro mayor. Una tabla de diámetros de tornillos se lee mejor como una tabla de tamaños nominales combinada con ventanas de tolerancia definidas, no como una lista de dimensiones exactas. Tratados como valores exactos, causan problemas tanto en el mostrador de cotizaciones como en el banco de inspección de entrada.

Lo que sigue recorre tablas de tornillos métricos, en pulgadas y de diámetro numerado, explica lo que esas tablas omiten deliberadamente, muestra cómo el enchapado cambia el ajuste que realmente obtiene y cubre qué hacer cuando su dibujo requiere un tamaño que no contiene ninguna tabla publicada. Las cifras siguientes son valores de referencia estándar y se pueden utilizar directamente para cotizaciones y comprobaciones de entrada de mercancías.

Lo que realmente le dice una tabla de diámetros de tornillos

Cada tabla de este tipo mezcla varios diámetros diferentes que no son intercambiables. Saber a cuál se refiere una columna es todo el juego.

• Diámetro mayor: la medida tomada a través de las crestas de una rosca externa. Este es el número en el nombre del tamaño, por lo que M8 significa 8 mm. También es el único diámetro que una pinza estándar puede alcanzar directamente.
• Diámetro primitivo: el cilindro imaginario que se encuentra a medio camino entre la cresta y la raíz. Aquí es donde las roscas internas y externas realmente se tocan y transfieren la carga, lo que lo convierte en un mejor predictor de la precisión del ajuste y la resistencia a la fatiga que el diámetro mayor. Muchos gráficos simplificados omiten esta columna por completo.
• Diámetro menor: el diámetro de la raíz de una rosca externa y el punto de referencia para elegir una broca de roscado en una rosca interna.
• Tamaño de la broca de roscar: para roscas gruesas, esto se puede estimar restando el paso del diámetro mayor. Para M8 x 1,25, 8 menos 1,25 da 6,75, razón por la cual la entrada estándar del gráfico dice 6,8 mm.

La longitud, el estilo de la cabeza, la clase de propiedad y el material generalmente no aparecen en estas tablas. Haga su pedido solo por diámetro y es posible que reciba una cabeza hexagonal o una cabeza hueca, un perno de 8,8 o un perno de 12,9, sin nada en la tabla que le advierta.

Tabla de diámetros de rosca gruesa métrica

El sistema métrico grueso es la familia de hilos más citada en las consultas de exportación. La siguiente tabla cubre M3 a M24 con paso grueso, diámetro mayor, la broca de roscar común y el ancho hexagonal ISO 4017 entre caras.

Perno de cabeza hexagonal de rosca completa de acero inoxidable 304 Este perno de cabeza hexagonal de rosca completa de acero inoxidable 304 se adapta a referencias de rosca gruesa métricas y está disponible en M6–M20 con dimensiones hexagonales estándar. Ver producto →

Los lanzamientos finos necesitan su propio cálculo. Una leyenda como M10 x 1,25 o M12 x 1,25 utiliza un paso más pequeño que el valor predeterminado grueso, por lo que la broca de roscado cambia en consecuencia, siguiendo el diámetro mayor menos el paso real. Las roscas finas son comunes en piezas de paredes delgadas, conjuntos vibratorios y juntas que necesitan un ajuste de precarga más fino. Aplicar un tamaño de broca de rosca gruesa a un trabajo de rosca fina es uno de los errores de mecanizado que más tiempo consume en cualquier taller.

Tabla de diámetros de tornillos numerados y en pulgadas

Los tamaños de tornillos para metales numerados del n.° 0 al n.° 12 siguen una fórmula simple para el diámetro mayor: 0,060 pulgadas más 0,013 pulgadas multiplicado por el número de tamaño. Para un tornillo n.º 6, eso da 0,060 0,078 = 0,138 pulgadas. Los tamaños a partir de 1/4 de pulgada se cotizan como fracciones.

UNC aproximado es el supuesto predeterminado. Cuando un dibujo especifica UNF o UNEF, el número de hilos aumenta, la profundidad de los hilos disminuye y se debe volver a calcular la broca de roscado. Un M8 métrico y uno de pulgada 5/16-18 difieren en su diámetro principal en aproximadamente 0,06 mm, 8,00 mm frente a 7,94 mm, lo que es imposible de separar a simple vista, pero las dos roscas no se intercambian. Leer un tornillo de tamaño 8 en un dibujo imperial como un perno de 8 mm es un error de lectura costoso en trabajos de exportación.

El diámetro y el tamaño de la cabeza son dos medidas diferentes

La cifra en una tabla de diámetros de tornillos es el diámetro de la rosca, nunca el tamaño de la llave. No funcionará alcanzar una llave de 13 mm en un perno M10, porque el ancho entre caras ISO 4017 para M10 es de 16 mm.

Las dimensiones de la cabeza siguen el estándar vigente más que el diámetro en sí. El mismo perno M10 tiene un ancho entre caras de 16 mm según ISO 4017 y un ancho de 17 mm según el sistema DIN 933 anterior. Los pernos de brida agregan una brida en forma de arandela debajo de la cabeza, lo que aumenta el diámetro de la cabeza sin tocar la rosca.

Perno de brida galvanizado de grado 10,9 con textura antideslizante Perno de brida galvanizado de grado 10,9 con cara de apoyo antideslizante; útil cuando las dimensiones de la cabeza y las holguras de las bridas deben verificarse por separado del tamaño de la rosca. Ver producto →

Tome un perno de brida galvanizado de grado 10,9 con una textura antideslizante en la cara del rodamiento. La rosca todavía está designada en la serie M y la tabla aún se aplica sin modificaciones. Lo que hay que confirmar por separado es el diámetro de la cabeza de la brida, el radio de filete bajo la cabeza y el espacio libre disponible para el casquillo. Lo contrario también es válido: una tabla de dimensiones de la cabeza nunca le dará un diámetro de rosca, por lo que las dos referencias deben consultarse como documentos separados y cotizarse como partidas separadas.

Cómo medir el diámetro de un tornillo

1. Utilice un calibre o un micrómetro exterior a través de las crestas de los hilos. Al medir las raíces se obtiene el diámetro menor y se lee aproximadamente dos profundidades de rosca inferiores.
2. Tome lecturas cerca de la cabeza, en la mitad del largo y en la punta. Un perno de rosca completa debería repetirse en unas pocas centésimas de milímetro. Una extensión visible indica que el vástago se está estrechando, que la rosca está dañada o que el revestimiento no es uniforme.
3. Mida el vástago por separado en pernos de rosca parcial y de vástago reducido. Un vástago reducido es más pequeño que el diámetro mayor por diseño, no por falla, y cambia la capacidad de corte y los requisitos de espacio libre.
4. Las roscas internas no se pueden medir en la cresta. Verifique el diámetro menor o use calibres de rosca y calibres de paso para confirmar la especificación.
5. Para las cabezas, mida el ancho entre caras en una cabeza hexagonal, la distancia entre las esquinas en una cabeza hueca y tanto el diámetro de la cabeza como el diámetro de la brida en una cabeza con brida.

Cómo las tolerancias, el enchapado y la forma del mango cambian el ajuste real

Los valores del gráfico son puntos de partida. Tres variables se encuentran entre la mesa y la pieza que tienes en la mano.

Banda de tolerancia. Las roscas exteriores métricas se fabrican con mayor frecuencia en 6 g y las roscas interiores en 6 H. Dos pernos M10 de 6 gy 8 g tienen diferentes rangos de diámetros principales reales, y al mezclarlos se producen uniones apretadas o flojas. Una hoja de inspección que diga sólo M10 deja al proveedor libre de elegir, y diferentes proveedores elegirán de manera diferente.

Espesor del revestimiento. El zinc galvanizado suele formar de 5 a 8 micrómetros, desplazando el diámetro principal en menos de 0,02 mm, lo que la mayoría de los conjuntos absorben sin darse cuenta. La galvanización en caliente es un orden de magnitud diferente: el recubrimiento puede alcanzar de 40 a 80 micrómetros por lado y se agrega directamente a la rosca, razón por la cual los sujetadores galvanizados en caliente generalmente se producen en 8 g o en una rosca de gran espacio libre hecha específicamente. Sin ese margen, una tuerca simplemente no se enciende.

Forma de caña. Los pernos de rosca completa, de rosca parcial y de vástago reducido comparten el mismo diámetro principal pero difieren en el vástago. La sección reducida de un perno entallado está ligeramente por debajo del diámetro mayor, lo que reduce la concentración de tensión y facilita la inserción a través de orificios largos.

Perno hexagonal de rosca parcial grado 8,8 con vástago reducido Perno hexagonal de acero al carbono con vástago reducido; útil cuando la parte roscada sigue tablas métricas gruesas pero el diámetro del vástago necesita una especificación por separado. Ver producto →

Un tornillo hexagonal de rosca parcial grado 8,8 con vástago reducido es un claro ejemplo. La parte roscada sigue el estándar métrico grueso y la entrada de la tabla se aplica directamente, pero el diámetro reducido del vástago debe especificarse en el dibujo por derecho propio y no se puede inferir del valor M en la tabla.

Cuando la tabla no tiene entrada para su talla

Los dibujos que requieren M7 x 0,75, 1/4-28 o un perno con resalte escalonado no se encontrarán en ninguna tabla de tornillos de diámetro publicada. Estas especificaciones siguen una lógica de cotización y plazos de entrega completamente diferente. El diámetro principal, el paso, la clase de tolerancia, el ancho de la cabeza entre caras, el material y el acabado de la superficie deben confirmarse antes de que alguien pueda decidir si se puede modificar un troquel existente o se debe cortar uno nuevo.

Dentro del rango M3 a M24, permanecer en los tamaños estándar permite acortar los plazos de entrega y reducir el costo unitario. Una vez que una pieza realmente queda fuera de ese rango, la capacidad detrás sujetadores personalizados no estándar se convierte en el factor decisivo. Los pernos de cuello cuadrado avellanados para rieles de montaje fotovoltaico, los pernos moleteados antideslizantes para cubos de ruedas para ensamblajes de automóviles y los pernos huecos con rosca interna para líneas de aceite se encuentran fuera del alcance de una tabla de diámetros estándar.

Una fábrica con más de 15 años de experiencia, seis o más estaciones de troquelado y una capacidad anual de 3.800 unidades, como se describe en nuestro fondo de fábrica , normalmente solicitará los seis parámetros anteriores de una sola vez. Si se deja uno fuera, habrá que revisar el troquel, lo que aumenta tanto el tiempo de entrega como el costo.

Una tabla de diámetros de tornillos responde bien a una pregunta: ¿cuál es el diámetro nominal de la rosca y el paso para este tamaño? No responde qué tan apretada debe estar la unión, si el revestimiento sobrevivirá al medio ambiente o si la cabeza encajará físicamente en el espacio. Trate el gráfico como un punto de partida y trate la banda de tolerancia, el espesor del revestimiento y la geometría del cabezal como elementos que siempre necesitan confirmación por separado. La inspección de entrada de mercancías y las revisiones de cotizaciones se vuelven notablemente menos frecuentes una vez que esas tres se verifican antes de que salga el pedido.