La principal diferencia entre
Tornillos personalizados no estándar y los tornillos estándar se encuentran en sus especificaciones y estándares. Los tornillos estándar se desarrollan de acuerdo con los estándares internacionales o nacionales, con dimensiones uniformes, especificaciones de hilo y requisitos de material, adecuados para una amplia gama de aplicaciones generales. Por otro lado, los tornillos personalizados no estándar se diseñan y fabrican en función de requisitos específicos, que carecen de estándares de especificación uniformes.
Tornillo irregular. Es posible que necesiten personalización de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, como dimensiones especiales, especificaciones de hilos, materiales, requisitos de resistencia, etc. Por lo tanto, los tornillos personalizados no estándar generalmente requieren más flexibilidad y personalización en los procesos de diseño y producción.
En el proceso de fabricación, los tornillos personalizados no estándar pueden involucrar técnicas o equipos de procesamiento especiales. Esto se debe a que las especificaciones y requisitos de los tornillos personalizados no estándar a menudo son más complejos y específicos que los tornillos estándar, que requieren un procesamiento más fino y equipos avanzados. Por ejemplo, los tornillos no estándar de deformación no estándar pueden requerir el uso de máquinas de modo único en la producción; Para tornillos no estándar con deformaciones desafiantes, pueden ser necesarios equipos de máquina de estaciones múltiples y equipos de coincidencia de moho; y para tornillos no estándar con deformaciones significativas, tornos, máquinas herramientas y otros equipos para la producción.
Por lo tanto, el proceso de fabricación de
tornillos personalizados no estándar Por lo general, exige una mayor experiencia técnica y el apoyo de equipos más especializados para satisfacer las necesidades y especificaciones específicas de los clientes. Simultáneamente, para garantizar la calidad y el rendimiento de los tornillos personalizados no estándar, el control de calidad estricto y las pruebas son necesarios, asegurando que cada paso de producción cumpla con los estándares y requisitos relevantes.